ISO 9227 Essai au brouillard salin - Chambre d’essai au brouillard salin
Salt spray testing is particularly suitable for detecting discontinuities, such as pores and other defects, in certain metallic, organic, anodized and conversion coatings.
NSS testing is particularly suitable for:
Metals and their alloys;
Metallic coatings (anodic and cathodic);
Conversion coatings;
Anodic oxide coatings;
Organic coatings on metallic materials.
Méthodes d’essai de corrosion au brouillard salin ISO 9227
L’essai NSS est une méthode d’essai permettant d’atomiser une solution de chlorure de sodium neutre d’environ 5 % dans un environnement contrôlé. L’essai AASS est une méthode d’essai dans laquelle une solution de chlorure de sodium à environ 5 % est acidifiée avec l’ajout d’acide acétique et atomisée dans un environnement contrôlé. L’essai CASS est une méthode d’essai pour l’atomisation d’une solution d’environ 5 % de chlorure de sodium dans un environnement contrôlé qui est acidifiée par l’ajout d’acide acétique et l’ajout de chlorure de cuivre (II).
Paramètres expérimentaux de l’essai
| Élément de méthode d’essai | Brouillard salin neutre | Brouillard salin d’acide acétique | Brouillard salin d’acide acétique accéléré au cuivre |
| (NSS) | (AASS) | (CASS) | |
| Température | 35 °C ± 2 °C | 35 °C ± 2 °C | 50 oC ± 2 oC |
| Taux de collecte moyen pour une zone de collecte horizontale de 80 cm2 | 1,5 mL/h ± 0,5 mL/h | ||
| Concentration de chlorure de sodium (sodium collecté) | 50 g/L ± 5 g/L | ||
| pH (solution recueillie) | 6,5 à 7,2 | 3,1 à 3,3 | Une divergence a été constatée pour le pH de cette méthode d’essai. La section 3.2.4 indique que le pH doit être compris entre 6,5 et 7,2, tandis que le tableau 2 indique qu’il doit être compris entre 3,1 et 3,3. |
| Nombre d’éprouvettes | À spécifier, généralement 1 | ||
| Forme et taille des spécimens | À spécifier, généralement 75 x 150 mm | ||
| Disposition des éprouvettes | L’échantillon doit être plat et placé dans l’armoire vers le haut à un angle aussi proche que possible de 20 o par rapport à la verticale. Cet angle doit, dans tous les cas, se situer dans les limites de 15° à 25°. | ||
| Durée des tests | À préciser. Les périodes d’exposition typiques sont de 2 h, 6 h, 24 h, 48 h, 96 h, 168 h, 240 h, 480 h, 720 h, 1 000 h et | ||
Évaluation des résultats ISO 9227
Many different criteria for the evaluation of the test results may be applied to meet particular requirements, for example
- apparence après l’examen ;
- aspect après l’élimination des produits de corrosion superficiels ;
- le nombre et la distribution ou les défauts de corrosion (c’est-à-dire les piqûres, les fissures, les cloques, la rouille ou le fluage dus aux rayures dans le cas des revêtements organiques) doivent être évalués par les méthodes décrites dans les normes ISO 8993, ISO 8994 ou ISO 10289 et, pour les revêtements organiques, dans les ISO 4628-1, ISO 4628-2, ISO 4628-3, ISO 4628-4, ISO 4628-5 et ISO 4628-8
- le temps écoulé avant l’apparition des premiers signes de corrosion ;
- changement de masse ;
- altération révélée par l’examen micrographique ;
- modification des propriétés mécaniques ;
- colorimétrie.
Chambre d’essai de brouillard salin JOEO est l’un des principaux fabricants de chambre d’essai de brouillard salin en Chine, répondant aux normes d’essai : ASTM B117, ISO9227, mil std 810, IEC 60068, JIS Z 2371 ect, la taille de la chambre peut atteindre la taille de marche et dispose d’une large plage de température de cycles continus ou périodiques au brouillard salin. Le test est généralement effectué pendant 500 à 1 000 heures pour déterminer les propriétés de corrosion d’un métal ou d’un composite. Si vous avez des questions sur le test ISO 9227, nous vous invitons à nous contacter immédiatement. Nous serons heureux de répondre à vos questions et de vous aider à répondre à vos besoins en matière de tests personnalisés.
